Interpretación de todo el proceso de impresión cóncava: los capítulos superior, medio e inferior de los preparativos

Release time:2024-08-22


I. preparativos
1. después de recibir el aviso de producción y la hoja de proceso, revise cuidadosamente para aclarar la variedad, especificación, cantidad, material impreso y los parámetros técnicos relacionados. Si hay dudas, devuelva la información al departamento técnico a tiempo y confirme que es correcta antes de hacer los preparativos.
2. compruebe la electricidad: antes de cerrar la fuente de alimentación, verifique cada interruptor, botón y confirme que está en la posición normal antes de conectar la electricidad. Y comprobar si el camino de aceite y el camino de aire son fluidos, así como la lubricación de cada parte de lubricación.
3. de acuerdo con las especificaciones de la película impresa, vaya al almacén para recoger la tinta, la película impresa y los rodillos de versión necesarios para la producción. Compruebe si las especificaciones de la película impresa, la superficie de la Corona y la uniformidad del grosor pueden cumplir con los requisitos de producción.
4. inspección de los rodillos de versión: los rodillos de versión deben revisarse cuidadosamente antes de instalar la versión. primero, verifique si el número de versión es consistente, si los rodillos de versión tienen moretones, arañazos o desprendimientos. La nueva versión también verifica si el efecto de cromado y pulido cumple con los requisitos de impresión.
5. instalar la versión: después de recibir el rodillo de la versión, abra el compresor de aire antes de arrancar. Primero compruebe si el rollo de la versión está rayado y retirado.
6. instalar y ajustar el raspador de tinta: antes de presionar el cuchillo, debe usar tela de arena sin aceite para afilar el cuchillo, y después de afilar, debe usar tela de algodón para limpiar el raspador para evitar que las partículas de arena residuales rompan el rollo de la versión. Luego elevar la ranura de tinta para que el rodillo de la versión invada la ranura de tinta. Presione el raspador de tinta y ajuste el ángulo del raspador de tinta con el rodillo de la versión.
7. después de limpiar el disco de tinta, pegue la película plástica, mezcle el disolvente de acuerdo con los requisitos de la hoja de proceso y prepare la tinta. Medir la viscosidad de la tinta, la viscosidad de la tinta de color general es de 16 - 18 segundos, y la viscosidad de la tinta blanca es de 14 - 16 segundos para cumplir con los requisitos y comenzar a bombear tinta.
8. de acuerdo con los requisitos de las especificaciones de operación de la imprenta cóncava, se realiza el trabajo de instalación y preestablecimiento de parámetros. Seleccione el rollo de impresión adecuado.


2. puesta en marcha de la producción
1. después del proceso de compensación, se inicia. Presione el rodillo de presión para imprimir la cubierta preliminar, ajuste el ángulo de la espátula, el personal de servicio debe dividir razonablemente el trabajo y completar con precisión y rapidez varios tipos de trabajo de impresión.
2. el personal de ajuste de tinta debe ajustar la tinta de acuerdo con los requisitos técnicos de la hoja de proceso de producción para lograr la medición, la medición es precisa, cuando se asigna el color especial, se hace la comparación de color de la muestra y el efecto es el mismo antes de que pueda usarse.
3. el personal del Departamento de liberación es responsable de la calidad y el control del sustrato de impresión, y inspecciona y confirma las especificaciones, el grosor, la variedad, la Corona y la planitud de la superficie de la película de impresión de embalaje blando.
4. el seguimiento por computadora es normal, la velocidad alcanza la velocidad media, con la ayuda de lámparas Flash para imprimir con precisión y corregir errores.
5. después de la sobreimpresión precisa, el material cortado se compara con la fase de color y el efecto de transferencia de tinta con la prueba o la bolsa de muestra, y si hay desviaciones, se ajusta rápidamente.
6. durante el proceso de producción, el personal de cada puesto coopera entre sí y realiza inspecciones itinerantes. El capitán es responsable de la planificación general y el control de calidad de todo el proceso.
7. en cualquier momento, se debe monitorear la situación de sobreimpresión de los productos impresos, la desviación de color, si hay alambre de cuchillo, el color es el mismo. Al bajar el volumen, rellene la tarjeta de seguimiento del producto, y las juntas y los segmentos de productos no calificados deben estar marcados y adjuntos para instrucciones.


3. trabajar después del tiempo de inactividad
1. después de la impresión, apague la válvula de vapor y detenga el agua de enfriamiento y el sistema de escape de calefacción.
2. levante el rodillo de presión, limpie el rodillo de versión, enjuague la bomba de tinta, limpie la versión descargada y envuélvela al almacén.
3. pesar el resto de la película de impresión y escribir las especificaciones, el peso y el paquete para devolverla al almacén.
4. cierre el compresor de aire para drenar el agua del cilindro y cortar la fuente de alimentación.
5. limpiar la higiene del sitio y rellenar el formulario de registro de producción.