Interpretación de todo el proceso de impresión en huecograbado: los capítulos superior, medio e inferior del trabajo de preparación.

1、 Trabajo de preparación
1. Después de recibir el aviso de producción y la orden de proceso, revise cuidadosamente y aclare la variedad, especificaciones, cantidad, material y parámetros técnicos relevantes del producto impreso. Si hay alguna duda, proporcione comentarios al departamento técnico de manera oportuna y confirme la corrección antes de proceder con el trabajo de preparación.
2. Verificación de encendido: Antes de encender la energía, verifique todos los interruptores y botones para asegurarse de que estén en la posición normal antes de encender. Y verifique si los circuitos de aceite y aire están desobstruidos, así como la condición de lubricación de cada parte de lubricación.
3. De acuerdo con las especificaciones de la película impresa, recoja la tinta, la película de impresión y el rodillo de placa necesarios para la producción del almacén. Verifique las especificaciones de la película de impresión, si la superficie de corona y la uniformidad del grosor pueden cumplir con los requisitos de producción.
4. Inspección del rodillo de placa: Antes de instalar la placa, el rodillo de placa debe ser inspeccionado cuidadosamente. Primero, verifique si el número de placa es consistente y si el rodillo de placa tiene rasguños, abolladuras o desprendimientos. La nueva versión también necesita verificar si el efecto de cromado y pulido cumple con los requisitos de impresión.
5. Instalación: Después de recibir el rodillo de placa, encienda el compresor de aire antes de iniciar. Primero, verifique si el rodillo de placa tiene rasguños o tornillos devueltos.
6. Instale y ajuste el raspador de tinta: Antes de presionar el raspador, use una lija no grasosa para afilarlo. Después de afilar, use un paño de algodón para limpiar el raspador y evitar que los residuos de arena dañen el rodillo de placa. Luego, levante el tanque de tinta para permitir que el rodillo de placa penetre en el tanque de tinta. Presione hacia abajo la cuchilla del raspador y ajuste el ángulo entre la cuchilla del raspador y el rodillo de placa.
7. Después de limpiar la bandeja de tinta, pegue la película de plástico y mezcle el disolvente y la tinta de acuerdo con los requisitos de la hoja de proceso. Mida la viscosidad de la tinta. Generalmente, la viscosidad de la tinta de color es de 16-18 segundos, y la viscosidad de la tinta blanca es de 14-16 segundos. Después de cumplir con los requisitos, comience a bombear tinta.
8. De acuerdo con las especificaciones de operación de la máquina de impresión en huecograbado, realice la instalación de la placa y el trabajo de preajuste de parámetros. Elija el rodillo de embosado apropiado.

2、 Inicio de producción
1. Después de completar el proceso de compensación, encienda la máquina. Presione el rodillo de presión para realizar el embosado preliminar y la composición tipográfica, ajuste el ángulo del raspador y asigne tareas razonablemente al personal de turno para completar con precisión y rapidez el trabajo de composición de varios colores.
2. El personal de mezcla de tinta debe mezclar la tinta de acuerdo con los requisitos técnicos de la hoja de proceso de producción, asegurando mediciones precisas. Al mezclar colores específicos, solo se pueden usar cuando la muestra se compara y el efecto es el mismo.
3. El personal del departamento de desenrollado es responsable de la calidad y control de los sustratos de impresión, inspeccionando y confirmando las especificaciones, grosor, variedad, descarga de corona y planitud de superficie de las películas de impresión de envases flexibles.
4. El seguimiento por computadora es normal, la velocidad del vehículo está a velocidad media, y se realizan impresiones precisas y correcciones de errores con la ayuda de luces estroboscópicas.
5. Compare el color y el efecto de transferencia de tinta del material cortado después de la sobreimpresión precisa con la muestra o bolsa de muestra, y ajuste rápidamente si hay alguna desviación.
6. Durante el proceso de producción, el personal de varias posiciones coopera entre sí y realiza inspecciones de patrullaje. El capitán es responsable de la planificación general y el control de calidad de todo el proceso.
7. Monitoree la situación de sobreimpresión, la desviación de color y la presencia de hilos de cuchillo y la igualdad de color de los materiales impresos en todo momento. Complete la tarjeta de seguimiento del producto al descargar, y marque las juntas y secciones de productos no conformes con explicaciones.

3、 Trabajo después de la parada
1. Después de imprimir, cierre la válvula de vapor y detenga el sistema de agua de enfriamiento y escape de calefacción.
2. Levante el rodillo de presión, limpie el rodillo de placa, enjuague la bomba de tinta, limpie la placa retirada, envuélvala y envíela al almacén.
3. Pese la película de impresión restante, anote las especificaciones, peso, paquete y devuélvala al almacén.
4. Apague el compresor de aire para drenar el agua del cilindro y corte la alimentación.
5. Limpie el sitio y complete el formulario de registro de producción.